噴涂層的機(jī)械加工特性

熱噴涂層是自熔性合金粉末以高速通過(guò)高溫火焰的熔塑顆粒堆積而成，由于這種特有的形成方式，使噴涂層具有以下特性。

(1)噴涂層與零件基體的結(jié)合基本屬于機(jī)械結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度較低，一般只有20^-30MPa。如果加工時(shí)切削力過(guò)大，涂層有脫落的可能，因此，這是首先應(yīng)該引起注意的一個(gè)重要特性。

(2)涂層的基體硬度中等，相當(dāng)于一般調(diào)質(zhì)鋼的硬度，但是涂層基體中彌散著大量的硬質(zhì)點(diǎn)如Cr,C:和WC，其顯微硬度高達(dá)10480MP。1607OMPa。這些硬質(zhì)點(diǎn)對(duì)刃具造成嚴(yán)重的磨粒磨損，使利刃很快變鈍。

(3)由于噴沙機(jī)涂層為多孔性組織，有一定的氣孔率，又因涂層中含鎳鉻元素較多，因而涂層導(dǎo)熱系數(shù)很低，切削熱難以由工件、切屑傳出，熱量多集中于刀尖，切削時(shí)的熱效應(yīng)加劇了刀刃磨損。

(4)涂層的抗拉強(qiáng)度降低，與灰口鑄鐵的強(qiáng)度相近。

從以上加工特性看出:刀具對(duì)涂層容易切入，但又很快被磨鈍。涂層結(jié)合強(qiáng)度低，自動(dòng)噴砂機(jī)要求切削時(shí)始終保持刀刃鋒利，涂層中硬質(zhì)點(diǎn)的硬度高，導(dǎo)熱系數(shù)低使刀刃很快磨鈍，這一對(duì)矛盾的特性是涂層難加工的主要原因。